一、摊铺设备多样

（一）摊铺机型号与价格

摊铺机有多种型号，按行走方式分为履带式和轮胎式。履带式摊铺机一般为大型或超大型摊铺机，如徐工 RP952、RP1253T 等型号摊铺机，其接地比压小，附着性能好，摊铺作业时运行平稳，无打滑现象，但机动性差，对路基凸起物吸收能力差，弯道作业时铺层边缘不够光滑，且结构复杂，制造成本较高，多用于大型路面工程的施工。轮胎式摊铺机以中小型为主，如徐工 RP45lL 小型轮胎式摊铺机，其转场运行速度较快，机动性好，对路基凸起物吸收能力强，弯道作业易形成圆滑的边缘，但附着力小，在摊铺宽度较大，铺层较厚时有可能产生打滑现象。

沥青摊铺机价格因型号和载重量不同而有所差异，一般在 1000 到 1500 元一个台班，也就是 3 - 5 万的样子。不同地区、不同厂家的摊铺机价格也有所不同，例如湖北荆门混凝土整平机沥青摊铺机震动梁约 1.00 元起，山东济宁供应 SP120 - 2 多功能沥青摊铺机价格面议等。

（二）洒布车的作用

沥青洒布车是公路新建及养护中重要的机械。其工作原理是先将施工需要的沥青加入沥青储罐，启动燃烧加热系统，通过导热油循环进行加热，保温可进行作业。根据喷洒量计算施工车速进行车速标定，计算沥青泵转速摸拟控制操作。校对完毕后，沥青泵沥青管道按照小循环方式工作，设定喷洒宽度和沥青泵转速，打开喷头架并提升至适合的施工高度，将沥青循环系统由小循环转入大循环，启动喷洒总控开关，沥青从喷头架喷出。

沥青洒布车在施工中具有重要作用，它能将沥青均匀地喷洒在路面上，为后续的摊铺作业提供良好的基础。与摊铺机不同，摊铺机主要是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平，而洒布车则专注于沥青的喷洒。

二、摊铺流程需规范

（一）乳化沥青封层

在已建成的基层上洒布乳化沥青层，其主要材料为慢裂乳化沥青及粒径为 3 - 5cm 的石灰岩石屑。乳化沥青层采用沥青洒布车喷洒，用量为 1.0 - 1.1kg/m²。施工过程中要避免产生移滑和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。补洒之后，保证 24 小时不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。之后洒布石屑，石屑洒布量为 4 - 5m³/km²，并用 6 - 8t 压路机碾压 1 - 2 遍。

（二）施工准备

1. 测量放线：经监理工程师批准上道工序验收合格，并在 48 小时前已洒布乳化沥青的单幅路段高，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每 10m 钉一桩橛，曲线段每 5m 钉一桩橛，并用水准仪测出高程。

2. 人员设备准备：摊铺工人到位，准备好摊铺所用的工具（铁锹、洋镐、推子等）。机械司机到位，检查自己的设备，进行加油，压路机加水，预热机械设备等准备工作。

3. 预热摊铺机：摊铺机要调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于 80℃。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。

（三）摊铺作业

1. 摊铺机梯队作业：施工段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下 10 - 20 ㎝宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有 5 - 10 ㎝左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开 15㎝以上。

2. 控制摊铺温度和速度：沥青混合料到达施工现场后要派专人测量温度，并逐车登记清楚，温度不得低于 130～150℃。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺。开始摊铺时摊铺机前保证有 4 - 5 台料车。摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、密度、宽度及连续摊铺的长度进行调整选择，做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。

3. 避免离析现象：正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。一但熨平板按所需厚度固定后，不应随意调整。作业面内不得有闲杂人等，不得停留车辆，以保证摊铺的连续性。摊铺机行使方向和速度要适时调整，以保证混合料平整、均匀的摊铺在整个宽度上，不产生拖痕、断层和离析。

（四）碾压环节

1、初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，碾压速度 1.5 - 2.0km/h，并不得产生推移、开裂。初压时用 6 - 8t 双轮压路机或 6－10t 振捣压路机（关闭振捣装置）初压2 遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。

2、复压：初压完后即刻进行复压，复压温度不低于 125℃，先用重型双钢轮压路机振动碾压 4 遍，碾压速度 4km/h～5km/h，然后用重型轮胎压路机碾压 6 遍，复压速度为 3.5km/h～4.5km/h。视压实情况，碾压遍数增加 1 - 2 遍。

3、终压：紧接复压后进行，采用双钢轮振动压路机，关闭振动，速度控制在 2km/h—3km/h 静压 2 遍，使路面无轮迹为止，终压完成时，温度不低于 110℃。压路机的选择和操作要点：运用二十四字方针碾压：程序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。程序碾压：先轻后重、先慢后快。适时碾压：沥青只有成为起润滑作用的流体时，混合料才能被充分的压实，最佳碾压时间是压实阻力最小时，而且混合料有能够承受住压路机的重量，且不产生过多推移。先静后振：初压时静压，使混合料摊铺面稳定，不造成推移。复压以振动碾压为主，对摊铺面起到振捣击实的作用，胶轮压路机主要是垂直正压力，它对混合料有一种糅合力，压实效果好。直进直出：做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车，以及在未成型的路面上停留。打斜摸平：为了防止横断面出现雍包运用梯形碾压方法，每一轮带与下轮带纵向间距 4 米，横向间距 2 米形成一个梯形断面，对于推移产生的雍包，压路机进行打斜碾压，控制角度为 40 - 50 度，把雍包摸平。